在鑄造生產(chǎn),由非金屬夾雜物等鑄造缺陷引起的鑄造廢料一般占總廢料的50% ~ 60%。技術(shù)能有效減少或除去，凈化液態(tài)鑄造合金。是以聚氨酯泡沫為載體，浸漬在由陶瓷粉、粘結(jié)劑、燒結(jié)助劑、懸浮劑等制成的涂層制成。水解后，再擠出多余的涂層，使陶瓷涂層均勻地涂覆在載體骨架上，成為坯體，然后將坯體干燥，高溫烘烤。泡沫陶瓷過濾器通過三種物理和化學(xué)作用來分離液態(tài)鑄造合金的夾雜物，從而達(dá)到凈化的效果。其三維連接的網(wǎng)狀骨架結(jié)構(gòu)和極高的孔隙率使其具有集渣表面積很大、過濾內(nèi)表面積大、流通阻力小、效果好等優(yōu)點(diǎn)。

　　泡沫陶瓷過濾器結(jié)構(gòu)可以有效地機(jī)械擋渣。當(dāng)熔融通過時(shí)，大于表面孔隙的雜質(zhì)被介質(zhì)的機(jī)械分離濾掉，它們沉積在流入端，從而成為組成部分。隨著表面積累的數(shù)量的增加，逐漸形成一層“濾餅”，進(jìn)一步使流路變窄。因此，新加入的介質(zhì)的表面可以出更細(xì)小的。同時(shí)，介質(zhì)內(nèi)部也具有功能。在貫穿陶瓷體的眾多小孔,有的呈現(xiàn)微小的狹縫，有的存在死角。這些不同的區(qū)域是截留的可能位置，“濾餅”效應(yīng)也存在于濾器.

　　表面效應(yīng)：當(dāng)熔融金屬流經(jīng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的陶瓷體時(shí)，被分成許多微小的液流，增加了熔融的雜物與介質(zhì)的接觸面積和接觸幾率。由于表面是一個(gè)微小的凸凹面，凹?jí)K的大小約為1 ~ 10 m，有靜電吸附、粘附和攔截作用。

　　整流效應(yīng)：流經(jīng)泡沫陶瓷過濾器時(shí)，被分成許多直徑更小的小單元，使雷諾數(shù)(Re=VD/R)變小，使液體流動(dòng)向?qū)恿鞣较蛞苿?dòng)。當(dāng)處于層流狀態(tài)時(shí)，密度遠(yuǎn)大于密度，使其有充分的時(shí)間上浮去除，即可以輔助流道擋渣。在澆注系統(tǒng)放置后，增加了對(duì)流動(dòng)的輔助，在流道流動(dòng)容易形成充分運(yùn)動(dòng)，流速降低，有利于物體上浮并停留在流道頂面。

　　 如果將陶瓷體放在加熱爐的煙道,爐內(nèi)的高溫氣體可以通過進(jìn)入煙道，同時(shí)將加熱到接近爐內(nèi)的溫度。此時(shí)向爐內(nèi)輻射熱能，減少熱能損失。據(jù)相關(guān)資料顯示，可節(jié)能30%。此外，在核工業(yè)用作隔熱材料時(shí)，隔熱性能不會(huì)因核輻射而降低。總之，作為一種隔熱換熱材料，它具有顯著的節(jié)能效果。